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      你知道哪些TPM現場管理的方法嗎?
      來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2021-09-13 瀏覽次數:

        新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理是英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全員生產維護,又譯為全員生產保全,是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。

         

        T

         

        TPM咨詢

         

        一、TPM管理方法的形成之TPM管理理念

         

        TPM管理活動的最終目標不僅僅是維護設備,而是通過全體員工的參與和共同勞動,使工作場所更安全可靠,消除影響生產效率和質量保證的不利因素,為員工提供一個干凈的環境,整潔優美的工作環境,給客戶留下深刻印象和充分信心,營造良好的企業文化,使員工成為共同目標,為公司的持續發展做出應有的貢獻。這是一個非常重要的6S管理理念。

         

        二、TPM管理方法培養員工自律習慣

         

        TPM管理活動的重要思想之一是“從小事做起,從我做起,凡事小心謹慎”,這種思想使員工養成做好事的習慣,遵守每一個約定規則的習慣。

         

        三、TPM管理方法強調全員參與意識

         

        全員參與意識是實施TPM管理活動的核心指導思想。從管理層到一線員工都形成了做小事的氛圍。每個人都把公司的生存和發展視為自己的事業,積極關心參與TPM管理等各種活動。這種參與感體現了每一位員工強烈的責任感,是產品質量的可靠保證。

         

        四、追求TPM管理方式“零管理”

         

        在TPM管理活動中,“零管理”是指在現場實物條件下實現“零災難、零缺陷、零故障”“提前杜絕一切損失;在質量管理活動中,“零管理”是指提供客戶擁有“無缺陷”的產品,產品質量過硬;在間接部門工作中,“零管理”是指在所有業務內容、格式、文字上做到“零差錯”。

         

        這些“零管理”理念要求公司全體干部員工樹立“零差錯”理念,追求“完美”作風。

         

        五、TPM管理方式要求員工成為復合型人才

         

        傳統的生產經營主要依靠細化分工。例如,操作員只能操作機器。如果機器出現故障,就會停止生產,等到維修人員修好機器再重新運行,這勢必會影響企業的生產產量和經濟效益。

         

        6S管理和TPM管理活動的基本要求是調動全體員工掌握設備運行維護,使用高水平設備操作和定期設備維護。保護與保護相結合,提高企業效率。這些要求自然會促使每個員工成為熟練操作和維護機器的復合型人才。

         

        你知道哪些TPM現場管理的方法嗎?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。


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      • 6S管理咨詢

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      • 工廠布局規劃

        對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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