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      精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些?
      來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-06-30 瀏覽次數(shù):

        精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些?新益為品質(zhì)管理咨詢公司概述:

         

        【一個總目標(biāo)】

         

        如期如數(shù)的產(chǎn)出符合客戶及法規(guī)要求的產(chǎn)品,不斷的朝零缺陷靠近。

         

        【二個重點】

         

        1、首件檢查要徹底,避免錯誤再補救

         

        2、制造過程要重視(發(fā)現(xiàn)異常)停線處置排除繼續(xù)生產(chǎn)

         

        精益生產(chǎn)咨詢

         

        精益生產(chǎn)咨詢

         

        【三不政策】

         

        1、不接受不良品

         

        2、不制造不良品

         

        3、不放過不良品

         

        【四大作法】

         

        1、參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,

         

        了解本身崗位的要領(lǐng);

         

        2、參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);

         

        3、需做先檢查(首件檢查);

         

        4、做完再確認(rèn);

         

        【五大觀念】

         

        1、滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣

         

        2、品質(zhì)不是檢驗出來的,而是制造、設(shè)計習(xí)慣出來的

         

        3、主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查

         

        4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來影響品質(zhì)

         

        5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人

         

        【六SIGMA】

         

        原因找不到---不放過

         

        責(zé)任分不清---不放過

         

        沒有糾正措施---不放過

         

        糾正措施不落實---不放過

         

        糾正措施不驗證---不放過

         

        有效措施不納入---不放過

         

        【七種浪費】

         

        等待、搬運、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費

         

        【九大步驟】

         

        1、發(fā)掘問題

         

        2、選定項目/題目

         

        3、追查原因

         

        4、分析數(shù)據(jù)/資料

         

        5、提出方案/辦法

         

        6、選擇對象/策

         

        7、草擬行動

         

        8、成果比較

         

        9、標(biāo)準(zhǔn)化

         

        【5W2H法】

         

        What---什么問題?(主要問題)

         

        Why---為什么要這樣做(目標(biāo))明確目標(biāo),消除不必要的步驟

         

        Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)

         

        When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間)選擇順序

         

        Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人)

         

        How----如何完成,是否有其它的方法(方法)將工作簡化

         

        Howmuch---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

         

        【5M1E】

         

        Man—人

         

        Machine—機器

         

        Material—物料

         

        Method—方法

         

        Environment—環(huán)境

         

        Measure—測

         

        【VIA手法】

         

        價值分析(ValueAnalyss)手法

         

        價值工程(ValueEngineering)手法

         

        工業(yè)工程(IndustrialEngineering)手法

         

        品質(zhì)管制(QualityControl)手法

         

        【品管圈活動】

         

        同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實施。

         

        【QC七大手法口訣】

         

        查檢收數(shù)據(jù)

         

        管制防變異

         

        直方顯分布

         

        柏拉抓重點

         

        散布找相關(guān)

         

        層別找差異

         

        特性找要因

         

        【8D手法】

         

        組織小組問題描述

         

        緊急處理橫向展開

         

        不良圍堵現(xiàn)狀分析

         

        初步原因及臨時對策

         

        根本原因及永久對策

         

        效果確診

         

        防呆措施標(biāo)準(zhǔn)化

         

        慶賀

         

        【三現(xiàn)五原則】

         

        三現(xiàn):現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀

         

        五原則:

         

        A發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(對零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)

         

        B查明原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗,5個WHY的分析)

         

        C適當(dāng)?shù)膶Σ撸▽Σ邇?nèi)容、效果預(yù)測)

         

        D確認(rèn)效果(確認(rèn)對策的實績效果)

         

        E對源頭的反饋(要落實到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容)

         

        【5S管理推行口訣】

         

        整理:需與非需、一留一清

         

        整頓:科學(xué)布局、取用快捷

         

        清掃:美化環(huán)境、拿來即用

         

        清潔:形成制度、貫徹到底

         

        修養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣

         

        【控制圖判異簡單記憶口訣】

         

        一點出界,九點同側(cè);

         

        六升六降,14交替;

         

        3分之2B外,5分之4C外;

         

        15C內(nèi),8點C外。

         

        【生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣】

         

        交接班:

         

        手拉手,口對口,

         

        你不來,我不走。

         

        機器保養(yǎng):

         

        軸見光,溝見底,機器見本色,警示要清晰。

         

        一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。

         

        安全:

         

        安全第一,預(yù)防為主。

         

        安全無小事,生命大于天。

         

        僥幸是危險的開始。

         

        高高興興上班,平平安安回家。

         

        轉(zhuǎn)換作業(yè)

         

        剩余的標(biāo)簽要清理,不用的材料及時退,

         

        以前的產(chǎn)品快清走,用過的文件收回去。

         

        質(zhì)量

         

        質(zhì)量是制造出來的,不是檢驗出來的,

         

        是設(shè)計出來的,習(xí)慣出來的!

         

        沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。

         

        產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;

         

        看清標(biāo)準(zhǔn),找對方向;

         

        首樣要齊,指引莫忘;

         

        注意方法,輕拿輕放;

         

        重視自檢,用對包裝;

         

        寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時入倉。

         

        生產(chǎn)計劃

         

        生產(chǎn)無計劃,管理累趴下。

         

        計劃不合理,控制不容易。

         

        控制不得力,交期難滿意。

         

        交期不準(zhǔn)時,經(jīng)營難維持。

         

        士氣

         

        一、二、三,三、二、一,生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。

         

        你幫我,我?guī)湍悖娒纥c頭笑嘻嘻。

         

        團結(jié)互愛心情好,五湖四海無距離。

         

        一二三四五六七,步調(diào)一致爭第一。

         

        不遲到,不串崗,遵守紀(jì)律有理想。

         

        戴廠牌,穿廠衣,抬頭挺胸有朝氣。

         

        向左看,向右看,擺放整齊不混亂。

         

        抬抬腿,抬抬腳,地面垃圾常清掃。

         

        看樣板,看文件,保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

         

        抓產(chǎn)量,抓效率,增加收入靠積極。

         

        不吵架,不吵鬧,見面點頭常微笑。

         

        你敬我,我敬你,五湖四海是鄰居。

         

        團結(jié)友愛心情好,共同創(chuàng)造好成績!

         

        【數(shù)值修約規(guī)則口訣】

         

        逢4舍去6必進,遇5按照5后情,

         

        5后有數(shù)進上去,5后是零要看清,

         

        5前是奇進上去,5前是偶不要進,

         

        計算當(dāng)中不修約,修約要在計算盡。

         

        精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些?以上就是新益為品質(zhì)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的品質(zhì)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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