關于舉辦液壓系統維護與故障診斷實用技術培訓班的通知
各有關單位：
液壓傳動與控制技術在國民經濟與國防各部門的應用日益廣泛，液壓設備在裝備體系中占十分重要的位置。液壓設備一旦發生故障，影響的不僅是此臺設備本身的生產，而往往是整個生產系統，特別是自動化生產線上的生產設備一旦出現故障，往往造成整個生產線的癱瘓，由此而帶來巨大的經濟損失。這就要求一旦出現故障，要在少拆裝的情況下快速準確診斷，迅速便捷排除。維修人員要用系統與信息論作指導，充分認識現場的具體環境，選定故障分析的正確思路、策略與方法，嚴密組織故障分析過程，避免各種混亂與失誤，通過適當的辦法彌補不足的條件，克服各種困難，減少盲目性、提高命中率，實現快速準確地找出故障所在并予以排除，由此取得滿意的工作成效。本次培訓經考評通過后頒發證書。
一、時間 2018年8月22日－23日，21日全天報到。
二、地點 貴州·貴陽
三、費用
1.培訓費2950元/人（含授課、證書、場地、資料、午餐）；
2.住宿統一安排，費用自理。
四、頒發證書
經培訓考評通過后頒發證書。請學員在發送報名回執時將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至會務組郵箱。
五、請將報名回執發郵件到研修中心培訓部。中心將根據報名回執通知具體報到地點。
六、培訓對象
機械、石化、冶金、礦山、港口、制造、水泥、造紙、制藥等各企業的液壓設備的管理人員、工程技術人員、使用運行人員與維修人員，以及其他相關人員。
七、課程主題
規范液壓系統的維護與管理，提高排除液壓系統故障的能力，保障液壓系統可靠穩定地運行，追求設備零故障目標。
八、課程目標
掌握液壓技術的基本知識及常用元件的結構、原理、性能及運用等相關知識，并能閱讀常用的系統原理圖；
掌握液壓控制技術的必備知識；
掌握液壓系統正確使用、維護及管理的實務知識；
掌握液壓系統故障診斷的策略與技巧以及故障排除的依據、思路、具體步驟和常用方法。
九、培訓內容
第一章 液壓傳動系統的組成及其基本原理
一、流體傳動的概念
二、液壓傳動的基本工作原理
三、液壓傳動的工作特性
四、液壓傳動系統的組成
第二章 常用液壓動力元件的運用及其故障分析
一、常用液壓泵的結構、原理及性能
二、常用液壓泵的典型故障分析
三、常用液壓泵的維護與修理
四、常用液壓泵運用中的某些應注意問題舉例
第三章 常用液壓執行元件的運用及其故障分析
一、常用液壓缸的結構、原理、性能及其典型故障分析
二、常用液壓馬達的結構、原理、性能及其典型故障分析
三、常用液壓執行元件的維護與修理
四、液壓執行元件運用中的某些應注意問題舉例
第四章 常用液壓控制元件的運用及其故障分析
一、常用液壓控制閥的結構、原理、性能
二、常用液壓控制閥的典型故障分析
三、常用液壓控制閥的維護與修理
四、常用液壓控制閥運用中的某些應注意問題舉例
第五章 液壓輔助元件的運用及其故障分析
一、常用液壓輔助元件運用中的某些應注意問題舉例
二、常用液壓輔助元件的典型故障分析
第六章 液壓系統原理圖的閱讀及典型液壓系統分析
一、液壓系統圖形符號的國家標準（GB/T786.1-2009）
二、閱讀液壓系統原理圖的步驟和方法
三、典型液壓系統分析舉例
第七章 液壓控制技術
一、液壓控制原理
二、比例閥的原理及應用
三、液壓伺服系統的分類及特點
四、液壓伺服系統的組成
五、電液伺服閥的原理及應用
六、電液伺服閥的使用維護與常見故障分析
第八章 液壓系統的使用維護與管理
一、液壓系統的安裝與試壓
二、液壓系統的合理使用
三、液壓系統的正確維護要點
四、液壓系統的主動維護
五、常用液壓元件與液壓系統的點檢要點
六、工作介質的使用和管理
七、液壓系統的泄漏與密封
八、液壓系統工作介質的清潔度與系統穩定運行的關系
九、液壓系統的污染途徑及控制污染的對策
第九章 液壓系統常見故障的診斷與排除
一、液壓系統故障診斷的策略與技巧
1.液壓系統故障的產生原因及其特點
2.故障診斷的工作內容與一般思路
3.判斷故障的基本依據和方法
4.故障診斷的層次與步驟
二、常見液壓故障的診斷與排除及典型故障案例剖析
1.壓力類故障的分析與排除
2.動作類故障的分析與排除
3.其它類故障（振動與噪音、油溫過高、泄漏與密封故障等）的分析與排除；
三、查找故障的基本方法
系統原理分析法；主觀診斷法（五感檢查法、分段檢查試驗法、元件替換法）；斷路與截堵法；輔助元件分析法；現場實驗法；參數測量法(專用儀器檢測法)；狀態監測法；區域劃分與綜合分析法；電、液、氣元件相互關系分析法；因果圖（魚刺圖）分析法；自診斷功能查找法；邏輯分析診斷法；智能診斷法（專家系統診斷法）等。
四、現代液壓故障診斷的技術途徑
十、聯系方式 新益為咨詢機構
手機：18323382498 微 信：18323382498
QQ：1476510795 電子郵箱：xywlei@126.com