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      精益管理落地專家

      專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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      公司動態(tài) || 強基固本、激發(fā)動能,山西某新材料公司精益管理持續(xù)開展中
      來源/作者:新益為 發(fā)布時間:2025-04-30 瀏覽次數(shù):

          近日,公司以“強基固本、激發(fā)動能”為目標(biāo),通過精益管理聯(lián)合大檢查、“錦智競答,安創(chuàng)未來”知識競賽及技能提升測試三大舉措,構(gòu)建“查、學(xué)、考”一體化管理體系,全面夯實精益基礎(chǔ),激發(fā)全員活力,為高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
          
          一、聯(lián)合大檢查:查改結(jié)合,筑牢精益根基
          
          由六大部門(設(shè)備、電儀、人事、生產(chǎn)、安全、推進辦)組成的聯(lián)合檢查組深入生產(chǎn)一線,圍繞“技能提升、6S管理、精益TPM”展開全方位核查。
          
          1.技能提升:動態(tài)追蹤培訓(xùn)實效
          
          人事處通過抽查培訓(xùn)記錄、技能矩陣圖更新及現(xiàn)場提問,驗證培訓(xùn)成果。某車間“理論+實操”培訓(xùn)模式成效顯著,技能矩陣動態(tài)更新率達100%;但個別部門存在專項培訓(xùn)記錄缺失的問題,檢查組要求限期整改并納入考核。

          
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          動態(tài)追蹤培訓(xùn)實效

          
          2.6S管理:從標(biāo)準(zhǔn)到習(xí)慣
          
          安全處重點檢查工具定置、標(biāo)識清晰度及設(shè)施維護。7個抽查區(qū)域均達標(biāo),但某車間新增區(qū)域未復(fù)制6S標(biāo)準(zhǔn),維持性效果差,要求限期整改。檢查組強調(diào):“6S需通過常態(tài)化監(jiān)督實現(xiàn)長效落地。”

          
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          從標(biāo)準(zhǔn)到習(xí)慣

          
          3.精益TPM:設(shè)備管理精細化
          
          設(shè)備/電儀處核驗三級巡檢記錄及維護痕跡,現(xiàn)場巡檢呈現(xiàn)良好,以及班組能按計劃執(zhí)行保養(yǎng),現(xiàn)場可見保養(yǎng)痕跡,現(xiàn)場也能看到檢修有按照檢修規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。但在資料審查中,部分車間的歷史表單歸檔混亂,技術(shù)員對TPM流程掌握度還不足。檢查組建議開展專項培訓(xùn)強化認(rèn)知。

          
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          設(shè)備管理精細化

          
          通過檢查,發(fā)現(xiàn)22項問題,問題已下發(fā)各責(zé)任部門進行整改。精益推進辦表示:“檢查既是“找短板”,更是“樹標(biāo)桿”,后續(xù)將推廣優(yōu)秀經(jīng)驗。”
          
          二、知識競賽:以賽促學(xué),點燃全員熱情
          
          4月17日,6支隊伍圍繞企業(yè)文化、6S、TPM等主題展開角逐,通過必答、搶答、點兵點將三大環(huán)節(jié),考驗專業(yè)能力與團隊協(xié)作。
          
          1.必答題:穩(wěn)扎穩(wěn)打顯功底
          
          簡答題環(huán)節(jié),選手需在10秒鐘內(nèi)完成作答,考驗知識儲備與臨場邏輯。各小組各成員精準(zhǔn)辨析“整頓”核心要求,以流程圖解析TPM巡檢要點,展現(xiàn)扎實功底。
          
          2.點兵點將:個人與團隊雙贏
          
          隨機抽選6名選手限時答題,車間選手因緊張卡殼時,隊友迅速補位,默契配合拿下關(guān)鍵分,體現(xiàn)“一人有難,全員支援”的團隊精神。
          
          3.搶答題:分秒必爭拼速度
          
          現(xiàn)場六個代表組激烈的搶答,三組代表隊以“設(shè)備的完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)”及“什么是專業(yè)點檢”的精煉回答斬獲高分,裁判評價:“答案直擊本質(zhì),體現(xiàn)知行合一的精益理念。”

          
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          知識競賽

          
          三、技能測試:以考促練,強化實戰(zhàn)能力
          
          同期開展的電氣與機械技能測試覆蓋200余名員工,通過填空題、判斷題、簡答題及實操繪圖,全面檢驗理論知識與實操能力。
          
          1.電氣測試:聚焦基礎(chǔ)與應(yīng)用
          
          試卷涵蓋電源原理、濾波電容作用、三相電機結(jié)構(gòu)等知識點,要求繪制正弦相量圖及電路原理圖。結(jié)果顯示,85%員工掌握核心理論,但15%對復(fù)雜電路分析存在短板,后續(xù)將針對性強化培訓(xùn)。
          
          2.機械測試:突出設(shè)備維護技能
          
          試題涉及閥門功能、風(fēng)機工作原理、軸承維護等內(nèi)容。實操題要求分析葉輪積灰故障原因并提出措施,90%員工能結(jié)合理論制定解決方案,展現(xiàn)較強問題處理能力。

          
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          技能測試

          
          四、領(lǐng)導(dǎo)寄語:精益之路永無止境
          
          “檢查、競賽、測試是精益管理的‘三駕馬車’,強基、聚力、提能缺一不可。”
          
          公司鄭總強調(diào):“未來需以問題導(dǎo)向推動改善,以學(xué)習(xí)型組織賦能創(chuàng)新,將精益文化深植于日常,為打造行業(yè)標(biāo)桿持續(xù)發(fā)力!”

          
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          領(lǐng)導(dǎo)寄語

          
          從聯(lián)合檢查的嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實,到知識競賽的智慧碰撞,再到技能測試的實戰(zhàn)檢驗,公司以多元形式推動精益管理落地生根。未來,公司將持續(xù)深化“查、學(xué)、考”閉環(huán),將成果轉(zhuǎn)化為提質(zhì)增效的實際行動,為高質(zhì)量發(fā)展注入不竭動力!

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