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      5S現(xiàn)場管理如何提高效能
      來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-04-22 瀏覽次數(shù):

         新益為5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述:5S管理是現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的一種方法,5S管理是指整理(SEIR)、整頓(SETION)、清掃(SEISO)、整潔(SEIKETSU)、教養(yǎng)(SHITSUKE)這五個詞語的日語羅馬拼音的第一個字母的S而成的。推行5S管理可為客戶客和員工提供一個整潔、高效的環(huán)境,還可改善員工工作環(huán)境,提升員工團隊精神,這樣可以提升服務(wù)水準及品牌形象,從而贏得客戶信賴。

         

        5S1.jpg

         

        5S現(xiàn)場管理

         

        一、5S現(xiàn)場管理效能

         

        開展5S現(xiàn)場管理能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。

         

        開展5S現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤,作為一名企業(yè)的管理者,常常忽略了隱含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)常看到的浪費現(xiàn)象有:

         

        1、無價值的工作造成的浪費,如不必要的會議,開會的空談;

         

        2、信息錯誤造成的浪費,如信息來源的錯誤,會造成不可估量的損失;

         

        3、等待的浪費,如停工待料;

         

        4、操作不當,導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費;

         

        5、意外事故造成的浪費,輕則財產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失;

         

        6、生產(chǎn)過量或不足造成的浪費,過多積壓,過少供應(yīng)不足,均造成不良后果;

         

        7、原材料庫存量過多或過少的浪費,過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料,影響供貨期等;

         

        8、產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;

         

        9、物品堆放,標志管理混亂造成的浪費,物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理,無法做到先進先出,造成物品堆放時間過長,生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等,甚至不合格。而標志混亂,在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人,流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失;

         

        1 0、文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費。文件缺乏、管理混亂必然的問題是進行跟蹤和改進,必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負面效應(yīng)。

         

        一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容,我們應(yīng)通過“5S“活動加強現(xiàn)場管理,解決上述浪費現(xiàn)

         

        象,真正做到管理中獲取效益。

         

        二、5S現(xiàn)場管理用法

         

        現(xiàn)場改善要從每一個人點點滴滴的行為做起,從最基本的工作做起,5S現(xiàn)場的第一步是整理,將工作場所的物品加以必要整理,分類整理工作要訣如下:

         

        第一步:不用的東西丟棄,不太常用的東西放在較遠的地方,偶爾使用的東西安排專人保管,經(jīng)常使用的東西放在身旁附近;

         

        第二步:能迅速拿來的東西放在身旁附近,拿來拿去十分花時間的東西,只留下必要的數(shù)量。

         

        第三步是整頓,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位。

         

        第四步是清掃,即是大掃除,清掃一切污垢、垃圾,創(chuàng)造一個明亮,整齊的工作環(huán)境。

         

        清潔是5S現(xiàn)場管理中的第五步,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,是前三項活動的繼續(xù)和深入,認真維護和保持在最佳狀態(tài),

         

        最后是素養(yǎng)。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標準的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是5S管理的核心,沒有人員素質(zhì)的提高,各項工作的開展就會效率低下。

         

        三、5S管理的推進

         

        首先,管理人員要明確5S管理,關(guān)心5S現(xiàn)場管理的方針及改善的要點,管理人員要重視5S管理,關(guān)心5S管理。其次,對全員進行5S管理的意義及做法要求。

         

        首先我們需要制定5S管理應(yīng)達到的目標:

         

        1、事故零缺陷,零投訴;

         

        2、高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良品率;

         

        3、持續(xù)開展5S管理活動,達到1S09001認證標準。

         

        其次選擇示范單位或部門,率先實施5S管理。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門,選擇一至二個部門率先開展,集中力量樹立樣板,然后推行到企業(yè)的每個部門。

         

        最后跟蹤檢查。經(jīng)過每--階段的推進后,由企業(yè)高層主管,各部門負責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問題,即時監(jiān)督整改,直至最后達到要求。

         

        實踐證明,通過1S09001認證的企業(yè),經(jīng)過有效開展5S現(xiàn)場管理,不但管理水平上了檔次,而且也切身體會到實行5S現(xiàn)場管理帶來的變化。開展5S現(xiàn)場管理活動不但在認證企業(yè)中取得顯著的效益,在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。

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